Quais são os motivos comuns para a má qualidade da pedra PU
A má qualidade da pedra PU é geralmente causada por vários fatores, como matérias-primas, processos de produção, design de fórmula e controle de qualidade. A seguir, uma introdução específica:
Questões de matéria-prima
Má qualidade da resina: A resina de poliuretano é o componente principal da pedra PU, e sua qualidade afeta diretamente o desempenho do produto. Se for usada resina inferior, pode haver problemas como distribuição de peso molecular irracional e baixa pureza, o que pode levar a uma diminuição na resistência, tenacidade, resistência às intempéries e outras propriedades do produto. Por exemplo, pedras PU feitas de resina inferior podem apresentar rachaduras, deformações e outros problemas em um curto período de tempo.
Enchimentos não qualificados: Para reduzir custos, são usados enchimentos de baixa qualidade, como carbonato de cálcio com baixa pureza e distribuição desigual do tamanho das partículas, o que pode afetar as propriedades físicas da pedra PU. Enchimentos com altas impurezas podem enfraquecer a força de ligação entre a resina e o enchimento, resultando em uma diminuição na dureza e resistência ao desgaste do produto, bem como cor irregular e superfície áspera na aparência.
Má qualidade de pigmento: Se pigmentos de baixa qualidade forem usados no processo de produção, a estabilidade e a durabilidade da cor podem não ser garantidas. Este tipo de pedra PU é propenso a desbotamento e descoloração após um período de uso, o que afeta seu efeito decorativo.
Problemas no processo de produção
Mistura e agitação desiguais: Durante o processo de produção, várias matérias-primas precisam ser completamente misturadas e agitadas para garantir a distribuição uniforme dos ingredientes. Se a mistura não for suficiente, isso resultará em desempenho inconsistente de várias partes do produto, com algumas áreas tendo alta resistência e outras tendo baixa resistência, o que pode facilmente levar a danos locais.
Processo de cura impróprio: O processo de cura é crucial para a qualidade da pedra PU. Se a temperatura e o tempo de cura não forem controlados com precisão, isso pode levar à cura incompleta ou excessiva. A cura incompleta resultará em resistência insuficiente do produto e baixa resistência ao desgaste; A cura excessiva pode tornar o produto quebradiço e reduzir sua resistência ao impacto.
Problemas de qualidade e uso do molde: A precisão e a qualidade da superfície do molde podem afetar a aparência e a precisão dimensional da pedra PU. Se o próprio molde tiver defeitos, como superfície irregular e desgaste, o produto produzido pode ter defeitos de superfície, desvios dimensionais e outros problemas. Além disso, o uso excessivo e a manutenção inadequada dos moldes também podem levar à diminuição da qualidade do produto.
Design de fórmula irracional
Desequilíbrio na proporção de componentes: A proporção de várias matérias-primas desempenha um papel crucial no desempenho da pedra PU. Por exemplo, a proporção de resina para enchimento não é apropriada. O excesso de enchimento pode reduzir a tenacidade e a força de ligação do produto, enquanto o excesso de resina pode aumentar os custos e levar ao encolhimento excessivo do produto. Da mesma forma, a dosagem imprecisa de aditivos também pode afetar certas propriedades do produto, como dosagem insuficiente de plastificante, o que pode resultar em flexibilidade insuficiente do produto.
Falta de aditivos funcionais: para melhorar o desempenho da pedra PU, geralmente é necessário adicionar alguns aditivos funcionais, como agentes anti-UV, agentes antimofo, etc. Se esses aditivos não forem adicionados corretamente à fórmula, o desempenho do produto em termos de resistência às intempéries, resistência ao mofo e propriedades antibacterianas será bastante reduzido, e ele estará sujeito ao envelhecimento, crescimento de mofo e outros problemas em ambientes externos ou úmidos.
Vínculos fracos de controle de qualidade
Falta de padrões de teste rigorosos: Se uma empresa não estabelecer um padrão de teste de qualidade completo e rigoroso, ou se o padrão de teste for menor do que os requisitos do padrão da indústria, ela não poderá selecionar com precisão produtos não qualificados. Por exemplo, itens de teste de desempenho físico incompletos e precisão de teste insuficiente para produtos podem resultar em algumas pedras de PU que não atendem aos padrões de desempenho entrando no mercado.
Processo de inspeção incompleto: Mesmo que haja padrões de inspeção, se o processo de inspeção não for padronizado e rigoroso, é difícil garantir a qualidade do produto. Por exemplo, o teste de amostragem não é científico, e a amostra não pode representar o status de qualidade de todo o lote de produtos; Ou a falta de monitoramento em tempo real durante o processo de produção, o que impede a detecção e correção oportunas de problemas de qualidade, pode levar a produtos de baixa qualidade saindo da fábrica.
